南寧油溫機模溫機/模具溫度控制機/200℃/300℃/350℃油溫機/冷熱一體模溫機
編號: 222
南寧油溫機模溫機/模具溫度控制機/200℃/300℃/350℃油溫機/冷熱一體模溫機
模溫機一般可以分為標準機型和非標定制機型，標準機型是廠家根據(jù)一些常規(guī)化的應用標準設備來設計的，機組的參數(shù)和配置是相對固定的，而一些非標準化的設備，模溫機的加熱和泵浦功率都需要根據(jù)實際情況來進行選擇，在選擇模溫機廠家時一般可以從機組型號、設備配置、廠家售后、品牌知名度等因素來進行考慮。200℃/300℃/350℃油溫機加熱功率有6KW-1200KW可供選擇，電控元件、高溫油泵、加熱管還是換熱器、設備管道、機架，每個部件的選型都非常重要，冷熱一體模溫機包括加熱和冷卻兩個溫度方面的溫度控制,控溫溫度,廣泛應用于各行業(yè).冷熱循環(huán)機可實現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進度降低能耗。將模溫機的加熱功能和冷水機的制冷功能綜合在一起,可以根據(jù)生產(chǎn)工藝，由微電腦控制系統(tǒng)自行控制進行切換。多用于模具的加熱、輥輪恒溫控制，反應釜控溫恒溫或其他類似需求的工業(yè)設備控溫。其工作原理是：高溫循環(huán)導熱油從應用設備（模具）出來后進入模溫機，設備根據(jù)設定的溫度對導熱油進行加熱或冷卻，并由高溫油泵輸送到應用設備（模具）的管道入口，由此達到恒溫控制的目的。模溫機可以被用于模具的加熱、恒溫控制或其他同樣需求的工業(yè)領域。可按客戶要求選購功能：吹氣回油功能/即時冷卻關機功能/多點溫度控制機組功能/RS485通訊功能/實現(xiàn)自動化管理.
南寧油溫機模溫機/模具溫度控制機/200℃/300℃/350℃油溫機/冷熱一體模溫機的功能介紹：
1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.
2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.
3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設備使用壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.
4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.
5.保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值提示并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱提示并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關檢測油位防止缺油并提示指示,保護完善故障顯示.
模溫機一般可以分為標準機型和非標定制機型，標準機型是廠家根據(jù)一些常規(guī)化的應用標準設備來設計的，機組的參數(shù)和配置是相對固定的，而一些非標準化的設備，模溫機的加熱和泵浦功率都需要根據(jù)實際情況來進行選擇，在選擇模溫機廠家時一般可以從機組型號、設備配置、廠家售后、品牌知名度等因素來進行考慮。200℃/300℃/350℃油溫機加熱功率有6KW-1200KW可供選擇，電控元件、高溫油泵、加熱管還是換熱器、設備管道、機架，每個部件的選型都非常重要，冷熱一體模溫機包括加熱和冷卻兩個溫度方面的溫度控制,控溫溫度,廣泛應用于各行業(yè).冷熱循環(huán)機可實現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進度降低能耗。將模溫機的加熱功能和冷水機的制冷功能綜合在一起,可以根據(jù)生產(chǎn)工藝，由微電腦控制系統(tǒng)自行控制進行切換。多用于模具的加熱、輥輪恒溫控制，反應釜控溫恒溫或其他類似需求的工業(yè)設備控溫。其工作原理是：高溫循環(huán)導熱油從應用設備（模具）出來后進入模溫機，設備根據(jù)設定的溫度對導熱油進行加熱或冷卻，并由高溫油泵輸送到應用設備（模具）的管道入口，由此達到恒溫控制的目的。模溫機可以被用于模具的加熱、恒溫控制或其他同樣需求的工業(yè)領域。可按客戶要求選購功能：吹氣回油功能/即時冷卻關機功能/多點溫度控制機組功能/RS485通訊功能/實現(xiàn)自動化管理.
南寧油溫機模溫機/模具溫度控制機/200℃/300℃/350℃油溫機/冷熱一體模溫機的功能介紹：
1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.
2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.
3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設備使用壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.
4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.
5.保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值提示并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱提示并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關檢測油位防止缺油并提示指示,保護完善故障顯示.
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